Precauciones para hacer vasos de papel (1)

1. Molde de cuchillo
Vaso de papelLos s se pueden dividir en 3, 4, 5, 6.5, 7, 8, 9, 10 y 12 onzas según su tamaño. Las alturas correspondientes son 5,2, 6, 7, 7,3, 7,6, 8,4, 8,8, 9,3 y 11,7 cm respectivamente. Debido a las diferentes especificaciones, el tamaño de la matriz correspondiente también es diferente. A veces, el molde de la cuchilla puede llamar a los documentos que se han hecho antes, pero algunos clientes tienen dimensiones especiales del molde de la cuchilla, que deben dibujarse de acuerdo con el tamaño especificado, y deben sobreimprimirse después del dibujo (los moldes de la cuchilla de todos los productos flexográficos debe estar sobreimpreso). Luego cree una nueva capa y dibuje dos círculos, correspondientes al dado exterior, y luego use estos dos círculos para mezclar varios círculos con una herramienta de mezcla.
2. Organiza los colores
En la impresión de envases se utiliza a menudo una gran cantidad de colores planos, lo que aumenta la complejidad del proceso. Hay muchas razones para utilizar colores planos:
En primer lugar, generalmente es imposible utilizar la combinación de tres colores primarios de tonalidad en la impresión de envases, especialmente aquellos colores puros y brillantes y algunos colores especiales.
En segundo lugar, el logotipo de la empresa suele estar impreso en el embalaje del producto. Estos logotipos son a veces los colores internos de la empresa de diseño. Aunque estos colores se pueden mezclar con los tres colores primarios, en la mayoría de los casos se necesitan colores planos.
Por último, en la impresión de envases, los colores planos se utilizan normalmente para la separación de colores de imágenes de medios tonos de color. De hecho, al imprimir café o marrón, en lugar de utilizar amarillo, magenta, cian y negro, es más sencillo y fácil imprimir con una sola tinta marrón, y el efecto de color después de la impresión es más realista. Por lo tanto, en la impresión flexográfica, al recibir el manuscrito de un cliente, primero debe haber una persona especial para realizar el procesamiento de separación de colores, y luego el personal de producción lo producirá con el resultado de la separación de colores. Intente que todos los colores se puedan reemplazar con colores planos. Pero a veces también se hace con colores superpuestos, generalmente porque el color del cliente no puede ser reemplazado por un color directo, pero el cliente tiene requisitos muy estrictos sobre el color, por lo que solo puede pasar el valor de color básico dado por el cliente La mezcla es superpuesto para obtener.
3. Trampa
El trampeo es muy necesario en todo el proceso de producción. Debido a la flexibilidad de la placa flexible, es propensa a un registro inexacto. El proceso de captura significa que incluso una pequeña desviación del registro no causará blanqueamiento u otra inexactitud. Coordina los colores. El proceso de captura generalmente se "expande" desde un color relativamente más claro a un color relativamente más oscuro. La capa exterior está impresa y el tamaño de la sobreimpresión es generalmente de 0,15 a 0,25 mm, que lo determina el cliente.
4. Cortar, escribir
El contenido del producto debe ser gráficos vectoriales tanto como sea posible. Debido a que los originales de los clientes a veces están en formato JPG, habrá bordes irregulares después de que se amplíe la imagen, por lo que es necesario hacer un recorte. Utilice la herramienta de lápiz y la herramienta de texto para recortar y escribir. Recorte tanto como sea posible en el formulario de contorno, de modo que el patrón recortado y el borrador de muestra original sean lo más consistentes posible. A excepción de las imágenes complejas, todos los demás patrones deben cortarse. Al escribir, preste atención al tamaño del texto y la misma fuente. Al hacer el texto, conviértalo en un diagrama vectorial para que sea consistente con la muestra original.
Si los trazos del texto del documento entrante son demasiado finos, no se imprimirá porque los puntos de la placa no se pueden imprimir durante la impresión. En este caso, el texto debe estar en negrita. También debe tenerse en cuenta que el ancho del espacio entre los trazos, porque si la distancia entre los dos bolígrafos es demasiado pequeña, el texto se verá borroso debido a la extensión de la tinta durante la impresión, por lo que el texto debe ampliarse en esta vez para hacer que el espacio entre los trazos cambie grande.
5. Botón anti-blanco
El botón anti-blanco no se tiene que hacer mientras se encuentre con el blanco, pero cuando el color adyacente al blanco está impreso en dos o más colores, se debe hacer el botón anti-blanco. Generalmente, el tamaño del botón anti-blanco es de 0.07 mm, que lo determina el cliente. Si es el área donde se expande la sobreimpresión de dos colores, complete el color con el contraste más pequeño entre los dos colores y el color sobreimpreso. El objetivo del anti-blanco es renunciar a un color. Sin embargo, debido al amplio uso de colores planos en la impresión flexográfica, no hay muchos casos de anti-blanco.